Быстрый и аккуратный способ раскроя металла – резка с помощью высокотемпературной плазмы.
Этот способ позволяет делить лист материала на любые, даже самые сложные формы. При этом получается чистый край, можно выбрать оптимальные варианты разделения на части, экономить металл. Стоит заказать услуги плазменной резки у компании ООО «Соптайм», выбрав нужный метод.
Правила
Осуществляется процесс с помощью прибора плазмотрона. Он имеет специальную камеру для продувки газа, сопло, откуда вырывается поток ионизированных частиц. Скорость и температура нагрева позволяют создавать из струи проводник электрического тока, благодаря чему создается вольтовая дуга между металлом и плазмотроном.
В качестве газа может использоваться кислород, азот, аргон и обычная воздушная смесь. Плазма имеет целый ряд преимуществ перед другими видами резки, но нужно учитывать толщину листа. Для этого параметра подбирают силу тока плазмотрона, который может достигать от 90 А до 400 А. Также учитывается скорость разрезания листа. Чем толще материал, тем ниже скорость его раскроя. Поэтому аппарат нужно выбирать с максимальным продолжительным сроком работы, если планируется резать толстые листы.
Плазменную резку наиболее целесообразно проводить для листов нержавеющей стали толщиной в 5-6 мм, для меди, алюминия – до 10 мм.
Технология
Существует три вида плазменной резки:
- Воздушно-плазменная является наиболее простой и дешевой. Используется для всех видов черных и цветных металлов. Качество работ ниже, чем у других видов, может образовываться наплыв с нижней стороны листа, появляться окалина, шлак.
- Кислородный способ позволяет нагревать газ до 30000 градусов, проводить более чистый раскрой.
- Плазмотроны с использованием защитного газа, являются самыми дорогими, соответственно скорость и качество работы будет выше. Кроме воздуха, кислорода используют поток азота, аргона.
Плазмотроны могут использовать разные способы резки. В первом варианте дуга, которая вызывает нагрев струи ионизированного газа возникает между соплом резака и листом металла. Раскраиваемый материал становится частью электрической цепи. Здесь многое зависит какое расстояние от сопла до поверхности металла, насколько равномерно оно соблюдается.
Во втором случае резка происходит только струей, Дуга возбуждается между электродами в самом плазмотроне. Материал не становится частью цепи.
Плазмотроном можно разрезать металл на отдельные части, или формировать выемки в его поверхности.
